中國石油網消息，6月25日，亞洲陸上最大頁巖油長水平井平臺——國家級頁巖油示范區華H100平臺，所部署的31口水平井提前完井。與常規井相比，該平臺產油能力增加超過10倍，占地面積降六成以上，控制儲量1000萬噸，實現以最少的用地盡可能多地開發地下儲量。這是長慶油田貫徹新發展理念，以頁巖油開發新模式推進土地集約節約利用的有力實踐。

位于甘肅隴東的國家級頁巖油示范區，地處黃河流域中上游，水資源和土地資源緊缺。長慶油田踐行綠色環保理念，采用甲乙方一體化集成創新，從平臺設計到三維鉆井、集成壓裂、人員組織架構等進行了革命性創新，蹚出一條具有長慶特色的頁巖油開發之路。這將對下一步有效動用隴東超10億噸級頁巖油大油田提供有效解決方案。

據長慶油田高級專家吳志宇介紹，華H100平臺在地面僅占30畝地，但在地下實際開采儲層輻射面積高達4萬多畝，地上占一點，地下采一片，打造了地下“隱形”的采油“航母”。“傳統模式下，建設百萬噸油田需要打3000多口井，如今只需建設10到15個這樣的水平井大平臺，節約用地能夠達到1400畝，相當于130個足球場的面積。”尤為獨特的是，該平臺打破了以往一隊一機的傳統模式，采用一隊五機，把設備和人員進行一體化設計，資源和保障實施共享，促進效率最大化。這個平臺創造了水平井鉆井最短周期7.75天等18項紀錄，完成總進尺15萬米，提速達42%。

“在這個平臺上，鉆井偏移距達1266米，每偏移300米，相當于多打4口井，不多征土地，不重打新井，盡可能多地讓地下資源顆粒歸倉。”川慶鉆探鉆井專家王運功說。平臺最大限度節約土地，實現平臺井數最大化，地下控制儲量最大化，最終實現產量最大化。

通過近3年頁巖油規模有效開發攻關，長慶油田以提高單井產量、降控投資成本為目標，開展各類現場攻關試驗852井次，集成創新形成以“水平井+體積壓裂”為核心的五大技術系列18項配套技術，建成百萬噸國家級頁巖油開發示范區。

本文章轉自《中國石油報》